——记湖南中科电气集团研究院研究员、磁电装备事业部首席工程师向新星

　　19项专利、20项软件著作权、著有SCI论文3篇……专研电力电子技术研发工作近十年，他师从中国工程院罗安院士，参与研发的各类电气领域项目获评国家科学技术进步奖二等奖、中国专利金奖、中国机械工业科学技术奖一等奖等奖项，他就是巴陵青年英才、湖南中科电气股份有限公司首席工程师向新星。

　　攻坚克难 做行业内的奋进者

　　将金属原材料变为各类性能优秀的钢铁制品，冶炼是必不可少的步骤。

　　2015年，在中科电气担任软件工程师6年的向新星成为了公司电气中心主任，随即要面临的一项挑战，便是研发为钢铁熔铸工艺过程提供能源的电源。

　　“冶炼钢铁，非常重要的一点就是冶炼温度，温度的高低、分布的均匀性以及稳定性都会在无形间改变钢铁的内部组织，进而影响产品性能。”向新星介绍，由于当时市面上没有能满足公司研发需求的电源设备，大家只能“摸着石头过河”，遇到了不少困难。

　　为了研究设计出能为冶炼提供稳定高温环境的电源，向新星与团队共同查阅资料、咨询专家，最终敲定了“中间包通道式感应加热与精炼系统”的设计方案。

　　“通俗的解释，其实就是使用电磁，令钢水中产生均匀分布的电流，进而实现稳定的加热。”向新星说，通过这一举措，便能在特钢连铸工艺环节实现低过热度恒温浇注，进而降低钢水中全氧含量与夹杂物，不仅节能降耗，还大大提高了公司钢铁产品的质量与市场竞争力。

　　2015年，该项技术通过中国机械工业联合会的科学成果鉴定，被认为填补了国内空白，且总体技术达到国际先进水平，其中大功率特种单相高压级联冗余变频电源技术居国际领先水平。而对于钢厂而言，运用这项技术，每增加一流便可增加500万以上的利润，被广泛推广应用于邢台钢铁、兴澄钢铁、沙钢等钢厂，仅2021年便为公司带来新增销售收入1.4亿元以上。

　　除此之外，向新星还带领团队研究开发了电磁搅拌电源、高压变频电源等多个新产品，所研发的特种变频电源突破了行业技术瓶颈，为国内钢铁行业提高成材率、节约能耗与成本作出重要贡献。

　　以身作则 做团队中的引领者

　　追求卓越，从来不是一蹴而就的事。

　　向新星如何取得如今的科研成就，从他的过往经历中便可一窥。

　　2009年刚进入公司时，他只是一名软件工程师。2015年，向新星开始在公司担任电气方面工作的负责人。长达六年的历练，让他有了带团队干事创业的机会。

　　“当时公司已经在筹备研发中间包加热的电源，在进行初步设计后，我们便要对系统进行调试。”向新星说，在完成“中间包通道式感应加热与精炼系统”的设计开发工作后，为了在调试过程中更有把握，自己连续两个月都在加班，常常等到公交车16路停运了，才走出公司，不得不打车回家。

　　“那时候最熟悉的话，就是出租车司机问：‘50块走不走？’”他笑着说。

　　如此经过一段时间的细致摸索，项目也顺利进入调试阶段，成功就在彼岸。

　　但这时又有了新的麻烦——其中一个器件总是在运行过程中出故障。

　　向新星告诉记者，作为一款初创产品，当时设备的研发和后期调试没有可供参考的案例。为了配合生产进度，团队的研发与调试工作还不得不挪到半夜进行。在环境恶劣的生产现场，向新星只能带着团队白天睡觉、晚上工作，一遍又一遍地查阅资料、不厌其烦地调试分析，最终通过改变系统控制的逻辑，解决问题，圆满完成项目开发，预计每年将为公司带来近一亿产值的贡献。

　　也这是在这样工作态度的影响下，向新星逐渐成为团队公认的一杆旗帜。

　　“向首席细致谨慎、认真好学，是我们所有人的榜样。”谈及向新星，团队成员、中科集团助理研究员宋宁不禁竖起大拇指。

　　“我还记得，在铜仁调试现场，因为是针对已生产的传统的不可控整流柜的升级与替换，项目周期紧张。每耽误一天，公司都将损失接近百万的利润。”宋宁感叹道，“为了如期完成项目，向首席带着我们在那一待就是一整天，测量完最大电流20万A关键运行数据之后，晚上11时，他还要拿出一本电磁场的书来学习，思考下一代整流柜的电磁场分布是否还有改进的措施。”

　　全国工商联科学进步二等奖、国家科技进步二等奖、湖南省技术发明一等奖、机械工业科学技术奖一等奖、湖南省科技创新奖……一座座奖杯、一张张奖状，展现出的是一名科研工作者对工作的热爱与追求，更是一位行业引领者的使命与担当。近年来，中科电气矢志创新，不仅始终在电磁冶金领域保持龙头地位，更是闯入电池负极材料行业革新工艺，研发出“全自动智能型石墨化炉”，引领负极行业装备走向绿色环保。在这背后，离不开如向新星一般追求卓越、百炼成钢的优秀工程师。

　　“岳阳的政策优越、服务精细，为我们专心做科研营造了良好人才环境。”向新星说，未来，他将继续深耕电气领域，着力推动更多前沿技术落地转化，助推岳阳电磁及磁力装备产业高质量发展。